长丰皖能生物质能公司实施炉排专项治理措施 全力保障机组安全稳定长周期运行

为持续落实设备基础管理，有效解决水冷振动炉排轴承磨损、连杆断裂、损坏等频发隐患，杜绝炉排卡滞、机组降负荷、非计划停运等异常，长丰皖能生物质能公司针对水冷振动炉排轴承典型损坏故障，深入开展故障复盘、根源剖析，定向制定并落地专项防护方案，持续提升炉排系统运行水平，为机组迎峰保供、长周期稳定运行筑牢设备根基。

水冷振动炉排是生物质锅炉燃烧、输渣、稳燃的核心关键设备，轴承作为炉排驱动传动精密部件，长期处在高温、高粉尘、持续高频振动、交叉重载的恶劣工况下，极易发生润滑失效、积灰卡阻、温升超标、滚道磨损、密封老化变形等故障。

针对前期出现的炉排轴承损坏缺陷，公司第一时间开展故障复盘，梳理故障原因。为补齐设备短板，推动设备管理从“故障抢修”向“事前预控”转变，公司采取多项举措落实振动炉排轴承专项保护管控措施。

一是抓实标准化润滑管理，筑牢油膜防护。严格落实炉排轴承定期保养，设定固定周期开展专项注油维护，选用适配高温工况的专用润滑脂，禁止油脂混用。保养作业坚持定量加注新脂，规避缺油、过量注油、油脂碳化乳化等问题，依靠稳定润滑油膜降低摩擦损耗。

二是升级密封防尘防护，隔绝粉尘侵扰。全面排查炉排轴承座密封、防尘套、轴承盖板，及时更换老化失效密封件，封堵缝隙，阻挡飞灰、杂质等进入轴承内部，防止硬质料颗粒损伤轴承。

三是校正传动系统，消除附加负载。定期校验驱动皮带张紧度，把控合理张力，避免皮带打滑或者过载；复测电机与炉排传动对中度，校正安装偏差，消除偏心受力、单侧过载，减轻轴承冲击，延缓劳损。

四是建立振动温度双参量巡检预警机制。将炉排轴承列为重点巡检对象，执行定点、定时、定项目专项巡检，重点核查轴承温度、振动、连杆角度数值、异响、密封渗漏情况，建立设备台账。发现温升超标、振动异常、异响等根源性问题及时处置，防止小缺陷演变成大故障。

下一步，公司将持续推进设备精细化管理，固化炉排轴承长效防护管控机制，紧盯辅机薄弱点管控，以扎实的设备治理成效，保障机组安全平稳高效长周期运行，稳定输出绿色电能，助力地方电力保供。