喜迎党代会 | 科技创新驱动发展

“十四五”以来，公司党委在集团公司党委坚强领导下，深入贯彻落实创新驱动发展战略，将科技创新摆在发展全局的核心位置。技术部自2021年4月成立以来，围绕制度建设、技术攻关、产学研融合、知识产权布局、人才培育五大主线持续发力，技术管理工作取得显著成效，为公司高质量发展注入强劲动力。

一、“十四五”主要工作成效

建章立制，技术管理体系全面夯实

技术部成立之初即着力构建系统完备、科学规范、运行有效的制度体系，五年来累计编制、修订、完善技术管理制度21项，内容涵盖科技项目管理、技术监督管理、设备检修管理、运行管理等生产技术管理环节，实现技术管理工作有章可循、有据可依，为公司规范有序开展技术管理工作提供了坚实制度保障。制度体系建设覆盖率达100%。

聚焦关键技术，成果转化成效显著

五年累计实施科技创新项目181项，研发总投入上亿元，研发投入强度超集团要求目标。围绕安全、环保、效益提升三大目标，形成一批具有行业推广价值的标志性成果。

安全方面，在系统内26个垃圾库成功推广应用渗滤液格栅自动疏通装置，彻底替代人工清捞作业模式，有效消除人员有限空间作业安全风险；在系统内各子公司的垃圾库卸料大厅安装垃圾车卸料地锚，杜绝违章卸料引发的溜车、倾覆等安全风险；完成15家子公司渗滤液廊道堵塞整治，杜绝有毒有害气体聚集，消除廊道积淤安全隐患，保障渗滤液处理系统稳定运行。

环保方面，完成安庆、淮南、滁州、长丰、临泉、颍上6家子公司全厂污废水综合治理，实现厂区污废水“零排放”或达标回用；研发应用新型适用于垃圾焚烧发电企业的生物除臭制剂，完成15家子公司厂区臭气综合治理；完成垃圾焚烧发电渗滤液处理能力扩容，履行社会责任。

节能增效方面，淮南、利辛、安庆、池州、蚌埠、乾县、长丰生物质7家子公司完成分布式光伏项目建设，总装机容量7.94MW，截至2025年底累计光伏发电625.46万度；安庆、淮南、滁州、阜阳、长丰、定远、临泉、颍上、广德、利辛、乾县11家子公司完成供热改造，截至2025年底累计对外供热65.52万吨，开辟了新的营收增长点；完成龙泉山、淮南公司沼气发电项目，实现沼气资源化利用，截至2025年底沼气累计发电564.48万度；成功应用生物质机组炉内脱硫，用低价碳酸钙部分替代高价碳酸氢钠，保障环保数据达标，减少碳酸氢钠用量，年节约环保耗材费用约300万元；完成9家子公司渗滤液站、化水站进口膜元件国产化替代及凹凸棒替代试验及应用，年节约采购成本约435万元。

深化产学研用协同，创新平台支撑有力

积极参与行业标准制定，参编行业标准《生活垃圾焚烧灰渣处理技术导则》（已印发）、省级标准《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》（审核中）及省地方标准《余热锅炉和垃圾焚烧锅炉能效评价通则》（已印发），在行业技术领域的话语权和影响力持续增强。与高校共建研发平台，产学研合作项目累计达12项。联合合肥工业大学研发的《城市生活垃圾自维持高温清洁燃烧关键技术与装备》2021年荣获安徽省技术发明一等奖（省国资系统唯一）；与省特检院共同承担的《基于数字孪生的垃圾焚烧炉监测预警系统》正在研发中，这些荣誉都彰显了公司在行业技术引领方面的积极作为。

加强知识产权布局与创新标杆建设，行业影响力持续提升

累计获得国家授权专利133项，其中发明专利3项、实用新型专利130项，专利数量较“十三五”末增长近3倍。滁州公司于2023年获批滁州市企业研发中心资质，2025年升级为安徽省企业研发中心；龙泉山公司于2025年荣获安徽省科学技术普及基地资质。阜阳、长丰、滁州、蚌埠、龙泉山、定远等6家子公司成功通过高新技术企业认定，创新主体力量持续壮大。公司两次获评集团“科技创新优胜单位”，一次荣获“总经理嘉奖”，52项成果获得集团科技创新奖，涵盖技术发明、工艺改进、管理创新等多个类别，创新成果数量和质量稳居集团前列。

注重人才培育，弘扬劳模精神、工匠精神

安庆公司陈后俊劳模创新工作室2020年获安徽省能源化学工会认证，成为公司技能传承和人才培养的重要阵地；安庆公司查良萍在2023年安徽省环保设施公众开放讲解员大赛中荣获一等奖；宿州公司、定远公司在2024年安徽省职工技术创新竞赛中荣获“金点子”奖，展现出昂扬向上的创新风貌。五年来，技术条线累计培养技术骨干40余名，高级职称人员占比提升12个百分点。

二、下一步工作计划

总体思路

以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，贯彻落实党的二十大和二十届历次全会精神，围绕国家“双碳”战略目标和集团部署，以支撑公司高质量发展为核心，瞄准行业前沿与生产一线需求，坚持创新驱动发展，强化科技创新体系化能力建设，聚焦减污降碳与资源循环利用关键领域，深化产学研用融合，加速成果转化与产业化应用，打造行业领先的科技型环保企业。

重点目标任务

一是科技投入持续加力，“十五五”期间研发投入强度超集团下达目标；二是核心技术取得突破，完成1—2项具有行业引领性的重大技术研发项目；三是成果转化增效显著，系统内科技成果转化率提升至70%以上。

主要举措

一是着力攻坚大气污染深度治理，引领行业绿色升级。开展生活垃圾焚烧大气污染物提标排放技术研发与应用，分批次推进各子公司烟气提标改造工程，实现稳定达标排放，树立行业环保标杆。二是布局飞灰资源化战略研究，破解末端治理难题。在集团统筹下，加强与内部单位协同创新，开展飞灰无害化处理与资源化利用技术攻关，力争“十五五”期间实现技术突破与示范项目落地，积极探索可行技术路径和商业模式，提供飞灰资源化利用“皖能方案”。三是深化产学研协同创新，加速科技成果转化。持续加强与高校、科研院所的深度合作，围绕焚烧控制优化、智能运维、余热梯级利用等方向联合攻关。四是深化焚烧核心装备技术革新，驱动运营提质增效。开展垃圾焚烧炉节能增效关键技术研发，通过技术攻关降低炉管泄漏频率，延长锅炉连续运行周期，形成可复制推广的节能增效技术方案，实现系统内锅炉泄漏频次显著下降。五是提升设备管理能力，保障设备安全可靠运行。聚焦设备全生命周期管理，加快数字化发展，推进AI智慧燃烧、垃圾吊无人值守、机器人在线清淤等研究工作。对关键核心设备运行状态实施动态追踪分析，实现风险隐患早发现、早处置，从源头降低设备突发故障概率，夯实生产安全运行基础。六是加强设备技术监督管理能力，着力解决设备运行中的顽疾。通过系统化推进QC、“五小”活动及“技术攻关课题”等专项工作，促使职工在解决实际问题过程中持续提升业务能力。

预期成效

通过上述举措的落地实施，力争“十五五”末，公司核心技术能力达到行业先进水平，在烟气深度治理、焚烧装备增效、飞灰资源化等关键领域形成一批具有自主知识产权的核心技术和可复制推广的系统解决方案，为公司培育新增长极、实现从传统垃圾发电企业向行业领先的科技型环保企业转型提供坚强技术支撑。